氣泡(pao)袋生産流(liu)程

氣(qi)泡膜、氣泡(pào)袋工藝流(liu)程
       1.在氣泡(pào)信封生産(chan)過程中不(bu)可缺少的(de)就是氣泡(pào)膜，所謂氣(qì)墊膜✍️，實際(ji)就是在薄(báo)膜的中間(jian)含有氣泡(pào)夾層的💃一(yī)種膜狀物(wu)。這👌種膜狀(zhuàng)材料是用(yòng)低密度聚(jù)乙烯樹脂(zhī)😘經擠出機(ji)擠塑熔融(róng)後，在成型(xing)模具内成(cheng)型兩層膜(mo)片擠出；其(qi)中一層膜(mó)片在真空(kōng)輥上被吸(xi)塑㊙️成膜泡(pào)形後，與另(ling)一層膜片(pian)複合成一(yi)體，後者緊(jin)貼👣在帶有(you)膜泡的📧開(kāi)口面上，這(zhe)種複合膜(mó)就是一♌種(zhong)氣墊膜。如(ru)果🌈再把凸(tu)起的膜泡(pào)面上也複(fú)合一層薄(bao)膜，則即成(chéng)爲三層複(fu)合💞氣墊膜(mó)。三層複合(hé)氣☎️墊膜，由(yóu)于中間含(hán)有氣泡層(ceng)，則這種複(fu)合膜比較(jiao)體輕而具(ju)有彈性。另(ling)外，還有防(fáng)潮、防震和(hé)隔音及美(mei)觀✊、防蟲、防(fáng)黴🐪爛、價廉(lian)等特點。根(gēn)據複合氣(qi)墊膜的特(tè)點，人們多(duo)用🧡這種膜(mó)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(he)玻璃器皿(min)的包裝材(cái)料。
(1)    原料選(xuan)擇氣墊膜(mó)的擠出成(cheng)型主要原(yuán)料是低密(mì)度聚🧑🏽‍🤝‍🧑🏻乙烯(xi)樹膜，要求(qiú)樹脂的熔(róng)體流動速(su)率MFR在5〜8g/10min範圍(wéi)内。另外，按(an)氣墊膜的(de)工作環境(jìng)需要，還可(ke)在主樹脂(zhī)中🐅加入一(yi)定比例的(de)HDPE樹脂⭐和乙(yǐ)烯-醋酸乙(yǐ)烯共聚物(wù)（EVA)改性。如果(guǒ)氣墊膜要(yao)求有顔色(sè)，應在樹脂(zhi)中㊙️加入适(shi)量的着色(se)劑。
(2)    設備選(xuan)擇由于氣(qi)墊薄膜擠(ji)出成型用(yòng)原料主要(yao)是低♌密🌈度(dù)聚乙烯樹(shù)脂，所以，擠(jǐ)出成型隻(zhi)用PE料擠塑(su)用通用型(xing)擠出機👄即(jí)可。成型模(mó)具結構應(yīng)根據擠塑(su)成型薄膜(mo)☁️的生産方(fāng)式決定。氣(qi)墊薄膜成(cheng)型可采用(yòng)吹塑成型(xing)，也可選用(yòng)平膜成型(xíng)法。擠出成(chéng)型平膜法(fǎ)生🧡産工藝(yì)比較簡單(dan)，這種膜🧑🏾‍🤝‍🧑🏼成(chéng)型用模具(ju)結構如圖(tú)1所示。平膜(mó)成型用模(mo)具結構比(bi)較🍓特殊，從(cóng)圖示中可(ke)以看到：這(zhè)種衣架式(shì)T型模具結(jié)構，熔料從(cóng)機筒擠出(chū)進入🐇模具(ju)腔後，由于(yu)中🏃🏻‍♂️間有一(yī)個分流錐(zhuī)❤️而把料流(liu)分成兩股(gu)，分别從模(mó)具體的兩(liang)個✉️口模縫(feng)隙中擠出(chū)，成型兩個(gè)膜片。

1一口(kǒu)模分流芯(xīn)；2—連接件；3—模(mo)具體；4—模唇(chún),5—調節螺釘(ding)

     模具中模(mó)口的寬度(dù)尺寸應根(gēn)據擠出機(ji)螺杆的直(zhí)徑大小和(he)擠♈出膜片(pian)要求寬度(dù)來決定：如(rú)選用螺杆(gǎn)直徑💔爲Ф45mm擠(jǐ)👨‍❤️‍👨出機時，成(chéng)🌏型模具口(kǒu)寬應在100〜500mm範(fan)圍内。兩片(piàn)♋膜厚度可(kě)分别用調(diao)節螺釘調(diào)整。成型氣(qì)墊膜擠出(chu)生産平膜(mó)用輔機結(jie)構比較簡(jiǎn)✔️單。比較特(tè)殊的零件(jiàn)是氣墊膜(mo)泡😘成型輥(gun)，它的結構(gou)與普通📧擠(jǐ)出平膜冷(lěng)卻輥結構(gou)不同：這個(gè)輥是外表(biao)殼體爲轉(zhuan)動件，輥面(mian)上有等距(jù)均勻分布(bu)的膜泡成(chéng)型圓孔（按(àn)氣墊膜應(yīng)用條件的(de)不同，膜泡(pao)🙇‍♀️成型用圓(yuán)孔的直🏃‍♂️徑(jìng)✉️範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuan)💞孔深度尺(chǐ)寸範圍爲(wei)2〜10mm;輥🔞的内腔(qiāng)有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiàng)通的抽真(zhēn)空氣槽，固(gu)定不動，由(you)管路與抽(chōu)真空泵連(lián)通。成型氣(qì)墊🌐膜擠出(chū)成型用輔(fǔ)機，現在有(you)大連東方(fang)🚶橡膠塑料(liào)機械開發(fā)有限公司(si)🔴，廣東佛山(shān)塑料機械(xiè)化廠等單(dān)位可生産(chǎn)供貨。
(3)氣墊(nian)膜擠出平(ping)膜成型工(gong)藝
①生産工(gōng)藝順序見(jiàn)圖2。

         圖2氣墊(niàn)膜擠出平(ping)膜成型生(sheng)産工藝順(shun)序
1—單螺杆(gan)擠出機；2—成(cheng)型平膜模(mó)具；3—氣泡吸(xī)塑成型輥(gun)；
4—導輥；5—卷取(qǔ)裝置；6—牽引(yǐn)冷卻複合(hé)輥；7—連接件(jian) 
 主原料LDPE與(yu)其他輔助(zhu)料計量混(hùn)合→擠塑原(yuan)料呈熔融(rong)态🏃→模具成(chéng)型二層膜(mó)片→吸塑成(cheng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fú)合→收卷。

               
②擠(jǐ)塑原料機(jī)筒各段工(gōng)藝溫度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化(huà)段170〜190℃，均化段(duàn)200〜220℃。成型模具(jù)與機筒連(lián)接段160〜180℃。成型(xíng)模具160〜170℃。吸塑(sù)氣泡輥真(zhen)空度爲🈲0.04MPa左(zuǒ)右。
(4)低密度(du)聚乙烯氣(qì)墊薄膜質(zhi)量标準氣(qì)墊薄膜的(de)質量要求(qiú)應符合QB/T1259-91标(biao)準規定。薄(bao)膜的力學(xué)性能要求(qiu)見表2。氣墊(nian)薄膜壓㊙️縮(suo)試驗條件(jiàn)見表3。
表3聚(jù)乙烯氣墊(nian)薄膜力學(xue)性能
 
項目(mu) 指标
 一等(děng)品 合格品(pin)
 縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(dù) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不(bu)允許有破(pò)損和癟泡(pào)

表4中Z型用(yòng)于重包裝(zhuāng)，泡徑10〜30mm，泡高(gāo)3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝，泡(pào)徑4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型(xing)用于輕包(bao)裝，泡徑3〜10mm泡(pao)高2〜5mm。按單拉(lā)質量面積(ji)大小，Q型又(you)分爲♋Q1和Q2兩(liǎng)種類型。
表(biao)4聚乙烯氣(qì)墊薄膜壓(yā)縮試驗條(tiao)件

表4聚乙(yǐ)烯氣墊薄(báo)膜壓縮試(shì)驗條件
型(xing)号 加載負(fù)荷/N
 一等品(pin) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pào)膜經過氣(qì)泡袋制作(zuò)機加工成(chéng)合适的尺(chǐ)寸，即成爲(wèi)我們使用(yong)的氣泡袋(dài)。