氣泡(pào)袋生産流(liú)程

氣(qì)泡膜、氣泡(pào)袋工藝流(liú)程
       1.在氣泡(pao)信封生産(chan)過程中不(bú)可缺少的(de)就是氣泡(pao)膜，所謂氣(qì)❓墊膜🔞，實際(ji)就是在薄(báo)膜的中間(jiān)含有氣泡(pao)夾層的一(yī)種膜狀物(wu)。這種膜狀(zhuàng)材料是用(yòng)低密度聚(ju)乙烯樹脂(zhi)🐪經擠出機(jī)擠塑👅熔融(róng)後，在成型(xíng)🈚模具内成(cheng)型兩層膜(mo)片🐅擠出；其(qí)中一層膜(mó)片在真空(kōng)輥上被吸(xī)塑❓成膜泡(pao)形後，與另(ling)一層膜🆚片(pian)複合成一(yī)體，後者緊(jǐn)貼在帶有(you)膜泡的開(kai)口面上，這(zhè)種複合膜(mó)就是一🐪種(zhong)氣墊膜。如(rú)果再把凸(tu)起的膜♍泡(pào)面上也複(fú)合一層薄(bao)膜，則即成(cheng)爲三層複(fú)合氣墊膜(mó)。三層複合(hé)氣墊膜，由(yóu)于🌍中間含(han)有氣泡層(céng)，則這📧種複(fu)合膜比較(jiào)體輕而🙇🏻具(ju)有🌈彈性。另(ling)外，還有防(fang)潮、防震✔️和(hé)隔音及美(mei)觀、防蟲、防(fáng)黴爛、價廉(lián)等特點。根(gen)據複合氣(qi)墊膜的特(te)點，人們多(duō)用這種膜(mo)作儀表、儀(yi)器、陶瓷和(he)玻璃器皿(min)的包裝材(cái)料。
(1)    原料選(xuan)擇氣墊膜(mo)的擠出成(cheng)型主要原(yuán)料是低密(mì)度聚乙烯(xi)樹膜，要求(qiu)樹脂的熔(rong)體流動速(sù)率MFR在5〜8g/10min範圍(wéi)内。另外，按(àn)氣🐪墊膜的(de)工作環境(jìng)需要，還可(ke)在主樹脂(zhī)中🧡加入一(yi)定比例的(de)HDPE樹脂❄️和乙(yi)烯-醋酸乙(yǐ)烯共聚物(wu)（EVA)改🆚性。如果(guo)氣墊膜要(yao)求有顔色(sè)，應在樹脂(zhī)中🔅加入适(shì)量的着色(se)劑。
(2)    設備選(xuǎn)擇由于氣(qì)墊薄膜擠(ji)出成型用(yong)原料主要(yào)是低密度(du)聚乙烯樹(shù)脂，所以，擠(jǐ)出成型隻(zhī)用PE料擠塑(su)用通用型(xíng)擠🔆出機即(jí)可。成型模(mo)具結構應(yīng)根據擠塑(sù)成型薄膜(mo)⁉️的生産方(fang)式決定。氣(qì)墊薄膜成(chéng)🛀🏻型可采用(yòng)吹塑成型(xíng)，也可選用(yong)平膜成型(xíng)法。擠出成(chéng)型平膜法(fǎ)生産工藝(yì)比較簡單(dan)，這種膜成(cheng)型用模具(ju)結構如圖(tú)1所示。平膜(mó)成型用模(mo)具結構比(bǐ)較特殊，從(cóng)圖示中可(kě)以看到：這(zhe)種🛀衣架式(shì)T型模具🐇結(jié)構，熔料從(cóng)機筒擠出(chu)進入模具(ju)腔後，由于(yú)中📞間有一(yi)個分流錐(zhuī)而🔞把料流(liú)分成兩股(gǔ)，分🌏别從模(mó)具體的兩(liǎng)個口模縫(féng)隙中擠👨‍❤️‍👨出(chū)，成型兩個(ge)膜片。

1一口(kǒu)模分流芯(xin)；2—連接件；3—模(mó)具體；4—模唇(chun),5—調節螺釘(dìng)

     模具中模(mó)口的寬度(dù)尺寸應根(gēn)據擠出機(jī)螺杆的直(zhí)徑大小和(he)擠出膜片(piàn)要求寬度(du)來決定：如(ru)選用螺杆(gǎn)直徑爲Ф45mm擠(jǐ)💚出機時，成(cheng)型模具口(kou)寬應在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片(pian)🚶‍♀️膜厚度可(ke)分别用調(diao)節螺釘調(diao)💃整。成型氣(qi)墊膜擠出(chu)生産平膜(mo)用輔機結(jie)構比較簡(jian)單。比較特(tè)殊的零件(jiàn)是氣墊膜(mo)泡成型輥(gun)，它的結構(gou)與普通擠(ji)出平膜冷(leng)⭐卻輥結構(gòu)不同：這個(ge)輥是外表(biǎo)殼體爲轉(zhuan)動件，輥面(mian)上有等距(jù)均勻分布(bù)的膜泡成(cheng)型圓孔（按(àn)氣墊膜應(yīng)用條件的(de)不同，膜泡(pao)成型用圓(yuán)孔的直徑(jìng)範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuan)孔深度尺(chi)寸範圍爲(wei)2〜10mm;輥的内腔(qiang)有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiang)🔱通的抽真(zhēn)空氣槽，固(gù)定不🚶‍♀️動，由(you)管路與抽(chōu)真空泵連(lian)🍓通。成型氣(qi)墊膜擠出(chu)成型用輔(fu)機，現在有(you)大連東方(fāng)🚩橡膠🍓塑料(liao)機械開發(fa)有限公司(si)⛷️，廣東佛山(shan)塑料機械(xiè)化廠等單(dān)✍️位可生産(chǎn)供貨。
(3)氣墊(nian)膜擠出平(píng)膜成型工(gong)藝
①生産工(gōng)藝順序見(jian)圖2。

         圖2氣墊(niàn)膜擠出平(ping)膜成型生(sheng)産工藝順(shùn)序
1—單螺杆(gan)擠出機；2—成(chéng)型平膜模(mo)具；3—氣泡吸(xi)塑成型輥(gun)；
4—導輥；5—卷取(qu)裝置；6—牽引(yin)冷卻複合(hé)輥；7—連接件(jian) 
 主原料LDPE與(yǔ)其他輔助(zhù)料計量混(hun)合→擠塑原(yuán)料呈熔融(rong)态→模具💘成(cheng)型二層膜(mó)片→吸塑成(cheng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fú)合→收卷。

               
②擠(jǐ)塑原料機(ji)筒各段工(gong)藝溫度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化(hua)段170〜190℃，均化段(duan)200〜220℃。成型🤞模具(ju)與機筒連(lián)接段160〜180℃。成型(xing)模具160〜170℃。吸塑(su)氣泡輥真(zhēn)空度爲0.04MPa左(zuo)右。
(4)低密度(du)聚乙烯氣(qi)墊薄膜質(zhi)量标準氣(qi)墊薄膜的(de)質量要求(qiú)應符合QB/T1259-91标(biao)準規定。薄(bao)膜的力學(xué)性能要求(qiu)見表2。氣墊(niàn)薄膜壓💘縮(suō)試💯驗條件(jian)見表3。
表3聚(ju)乙烯氣墊(niàn)薄膜力學(xue)性能
 
項目(mu) 指标
 一等(deng)品 合格品(pǐn)
 縱向 橫向(xiang) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(dù) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不(bu)允許有破(po)損和癟泡(pào)

表4中Z型用(yong)于重包裝(zhuang)，泡徑10〜30mm，泡高(gāo)3〜10mm。Y型用于一(yī)般包裝，泡(pào)徑😄4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型(xing)👉用于輕包(bao)裝，泡徑3〜10mm泡(pao)高2〜5mm。按單拉(la)質量面積(jī)大小🏃，Q型又(yòu)分爲Q1和Q2兩(liǎng)種類💚型。
表(biǎo)4聚乙烯氣(qi)墊薄膜壓(ya)縮試驗條(tiáo)件

表4聚乙(yǐ)烯氣墊薄(báo)膜壓縮試(shì)驗條件
型(xing)号 加載負(fu)荷/N
 一等品(pin) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pào)膜經過氣(qi)泡袋制作(zuò)機加工成(cheng)合适的尺(chǐ)寸，即成爲(wei)我❗們使用(yong)的氣泡袋(dài)。