廈門珍珠棉發泡管生産常見問題解決辦法
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珍珠(zhū)棉發泡管生(sheng)産常見問題(tí)解決辦法

1681人(ren)已浏覽 時間(jiān) : 2025-12-30 16:03:58

導語:珍珠棉(mian)發泡管生産(chǎn)常見問題解(jie)決辦法 1、珍珠(zhu)棉材料粒🏃‍♂️潮(cháo)濕 原因:冷卻(que)時間不夠(30s)預(yu)熱不夠。解決(jué)辦法是進行(háng)二次預熱,達(da)到時間後再(zai)進行生産。 2、珍(zhen)珠棉管出現(xian)結塊 原因:外(wai)滑劑不夠,攪(jiǎo)拌器設計不(bú)合理,攪拌葉(ye)與底盤間隙(xi)過大,水分過(guo)多。解決辦法(fa)是增加外滑(hua)劑,改善攪拌(bàn)🐆器。 3、珍珠棉管(guan)經常破損變(biàn)🌂形 原因:發泡(pào)倍㊙️率過大,傳(chuán)送方式不合(hé)理。解決辦法(fa)是降低發泡(pào)倍率。 4、珍珠棉(mian)管預發密度(du)過高 原因:加(jiā)料控制不當(dāng),解決方法是(shì)開機師傅應(yīng)該🧡控制控制(zhì)加料比例♻️。 5、珍(zhen)珠棉管倍👈率(lü)不穩定 原因(yīn)一:預發機原(yuán)因:蒸

廈門珍(zhen)珠棉發泡管(guan)生産常見問(wèn)題解決辦法(fa)
1、珍珠棉材料(liào)粒潮濕
原因(yin):冷卻時間不(bu)夠(30s)預熱不夠(gou)。解決辦法是(shi)進行二次預(yu)熱,達到🌂時間(jian)後再進行生(sheng)産。
2、珍珠棉管(guan)出現結塊
原(yuan)因:外滑劑不(bu)夠,攪拌器設(shè)計不合理,攪(jiǎo)拌葉與底盤(pán)間隙過大,水(shuǐ)分過多。解決(jué)辦法是增加(jia)外滑劑,改善(shan)攪拌器。
3、珍珠(zhū)棉管經常破(pò)損變形
原因(yīn):發泡倍率過(guo)大,傳送方式(shì)不合理。解決(jué)辦法是降低(di)🔞發泡倍率。
4、珍(zhen)珠棉管預發(fa)密度過高
原(yuán)因:加料控制(zhì)不當,解決方(fang)法是開機師(shī)傅應該控制(zhì)控制加料🔞比(bǐ)例。
5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩定(dìng)
原因一:預發(fa)機原因:蒸汽(qi)井口處網片(piàn)堵塞。
原因二(er):低溫發泡伴(ban)随空氣不穩(wěn)定,時而過大(da),時而過小。原(yuan)因三:原材料(liao)顆粒大小不(bu)均勻

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