氣泡(pao)袋生産流程(cheng)

氣(qi)泡膜、氣泡袋(dài)工藝流程
       1.在(zai)氣泡信封生(sheng)産過程中不(bú)可缺少的就(jiu)是氣泡膜，所(suo)謂🍉氣墊膜，實(shí)際就是在薄(bao)膜的中間含(han)有氣泡夾層(ceng)的一種膜狀(zhuàng)物。這種膜㊙️狀(zhuang)材料是用低(di)密度聚乙烯(xi)樹脂經擠出(chu)機擠塑熔融(róng)後👨‍❤️‍👨，在成型👌模(mo)具内成型兩(liǎng)層膜片擠出(chu)；其中一層膜(mó)片在真空輥(gǔn)💛上被吸塑❗成(chéng)膜泡形後，與(yu)另一層膜片(pian)複合成一體(ti)，後者緊貼在(zai)帶有膜泡⭐的(de)開口面上，這(zhè)種複合膜就(jiù)是一種氣👅墊(nian)膜。如果❌再把(bǎ)凸起的膜泡(pào)面上也複合(he)一層薄膜，則(zé)即成爲三層(céng)複合📞氣墊膜(mó)。三層複合氣(qì)墊膜，由于🧑🏽‍🤝‍🧑🏻中(zhong)間含有氣泡(pao)層，則這種複(fú)合膜比較體(ti)輕而具有彈(dan)性。另外，還有(you)防潮、防震⭐和(hé)隔音及美觀(guān)、防蟲、防黴㊙️爛(làn)、價廉等特點(dian)。根據複合氣(qì)墊膜的特點(diǎn)，人們多用🥵這(zhè)種膜作儀表(biao)、儀器、陶瓷和(hé)玻璃器皿的(de)包裝材料。
(1)    原(yuán)料選擇氣墊(niàn)膜的擠出成(cheng)型主要原料(liào)是低密度聚(jù)乙烯樹膜，要(yào)求樹脂的熔(róng)體流動速率(lǜ)MFR在5〜8g/10min範圍内。另(lìng)外，按氣⭐墊膜(mo)㊙️的工作環境(jing)需要，還可在(zai)主樹脂中加(jiā)入一💋定比例(li)的HDPE樹脂和乙(yi)烯-醋酸乙☀️烯(xi)共聚物（EVA)改性(xing)。如果氣♈墊膜(mó)要求有顔色(se)，應在樹脂中(zhōng)🌂加入适量🏃的(de)着色劑。
(2)    設備(bei)選擇由于氣(qì)墊薄膜擠出(chū)成型用原料(liào)主要是低密(mì)度聚乙🐅烯樹(shù)脂，所以，擠出(chū)成型隻用PE料(liào)擠塑用通用(yong)型擠☂️出機即(jí)可。成型😍模具(jù)結構應根據(ju)擠塑成型薄(bao)膜的生産方(fāng)式決☎️定。氣墊(nian)薄膜成型可(kě)采用吹塑成(chéng)型，也可選用(yong)平膜成型法(fǎ)。擠出成型✌️平(píng)膜法生産工(gōng)藝比較簡單(dān)，這種膜成型(xíng)用模具結構(gou)如圖1所示。平(ping)膜成型用模(mo)具結構比較(jiào)特殊，從圖示(shì)中可以看到(dao)：這種衣架式(shì)📞T型模具結構(gòu)，熔料從機筒(tǒng)擠出進入模(mó)具腔後，由于(yú)中間有一個(ge)分流錐而把(ba)料流分成兩(liang)股，分🌈别從模(mó)具體的兩個(gè)口模縫隙中(zhong)擠出，成💞型兩(liǎng)個膜片。

1一口(kou)模分流芯；2—連(lian)接件；3—模具體(tǐ)；4—模唇,5—調節螺(luó)釘

     模具中模(mó)口的寬度尺(chǐ)寸應根據擠(jǐ)出機螺杆的(de)直徑🙇🏻大小和(he)擠出膜片要(yào)求寬度來決(jue)定：如選用螺(luó)杆👨‍❤️‍👨直徑爲Ф45mm擠(ji)出機時，成型(xing)模👌具口寬應(ying)在100〜500mm範圍内。兩(liǎng)片膜厚度可(ke)分别用調節(jie)螺釘調整。成(cheng)型🔴氣墊膜擠(ji)出生産平膜(mó)用輔機結💰構(gou)比較簡單。比(bǐ)較特殊的零(ling)件📞是氣墊膜(mó)泡成型輥，它(ta)的結構與普(pǔ)通擠出平膜(mo)冷卻輥結構(gòu)不同㊙️：這個輥(gǔn)是外表殼體(ti)爲轉動件，輥(gun)面上有等距(jù)均勻分布的(de)膜泡成型圓(yuan)孔（按氣墊膜(mó)應用㊙️條件的(de)不同，膜泡成(cheng)型用圓孔的(de)直徑❓範圍是(shì)Ф3~Ф25mm；圓孔深度尺(chi)✂️寸範圍爲2〜10mm;輥(gun)的内腔有一(yī)個與膜泡孔(kǒng)相通的抽真(zhen)空氣槽，固定(dìng)不動，由管路(lu)與抽真空泵(beng)連通。成型氣(qì)墊膜擠出成(cheng)型用輔機，現(xiàn)在有大連東(dong)方🐪橡膠塑料(liao)機械開發有(yǒu)限公司，廣東(dōng)佛山塑料機(ji)械化廠等單(dān)位可生産供(gòng)貨。
(3)氣墊膜擠(jǐ)出平膜成型(xíng)工藝
①生産工(gong)藝順序見圖(tu)2。

         圖2氣墊膜擠(jǐ)出平膜成型(xing)生産工藝順(shùn)序
1—單螺杆擠(jǐ)出機；2—成型平(ping)膜模具；3—氣泡(pào)吸塑成型輥(gun)；
4—導輥；5—卷取裝(zhuang)置；6—牽引冷卻(què)複合輥；7—連接(jiē)件 
 主原料LDPE與(yǔ)其他輔助料(liào)計量混合→擠(jǐ)塑原料呈熔(rong)融㊙️态→模具成(chéng)型二層膜片(piàn)→吸塑成型氣(qì)泡→牽引導輥(gun)複合→收卷。

               
②擠(jǐ)塑原料機筒(tǒng)各段工藝溫(wēn)度：加料段130〜150℃，塑(su)化段170〜190℃，均化段(duan)200〜220℃。成型模具與(yǔ)機筒連接段(duan)160〜180℃。成型模具160〜170℃。吸(xī)塑氣泡輥真(zhēn)空度爲0.04MPa左右(yòu)。
(4)低密度聚乙(yǐ)烯氣墊薄膜(mo)質量标準氣(qì)墊薄膜的質(zhi)🍓量要求應符(fú)🐆合QB/T1259-91标準規定(dìng)。薄膜的力學(xue)性能要求見(jian)表2。氣墊薄膜(mó)壓縮試驗條(tiáo)件見表3。
表3聚(jù)乙烯氣墊薄(báo)膜力學性能(neng)
 
項目 指标
 一(yī)等品 合格品(pin)
 縱向 橫向 縱(zòng)向 橫向
拉伸(shen)強度 Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型(xíng) ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓縮試驗 不(bu)允許有破損(sun)和癟泡

表4中(zhōng)Z型用于重包(bāo)裝，泡徑10〜30mm，泡高(gāo)3〜10mm。Y型用于一般(ban)包裝，泡徑4〜15mm，泡(pao)🔱高3〜7mm。Q型用于輕(qīng)包裝，泡徑3〜10mm泡(pao)高2〜5mm。按單拉質(zhi)量面積大小(xiǎo)📐，Q型又分爲Q1和(he)Q2兩種類型。
表(biao)4聚乙烯氣墊(nian)薄膜壓縮試(shi)驗條件

表4聚(ju)乙烯氣墊薄(bao)膜壓縮試驗(yan)條件
型号 加(jiā)載負荷/N
 一等(deng)品 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡膜(mo)經過氣泡袋(dài)制作機加工(gōng)成合适的尺(chǐ)寸，即成🔞爲我(wǒ)們使用的氣(qì)泡袋。