關于(yu)珍珠棉發泡

珍珠棉深(shen)加工發泡機主要(yào)用于生産EPE片材，将(jiāng)聚乙烯樹酯融💞化(hua)📞後混以丁烷氣、滑(huá)石粉、抗收縮劑和(he)其它劑，通過擠出(chu)機擠出，并在模頭(tou)和模唇部份發泡(pào)，然後經過定型圈(quan)以固定片材尺寸(cun)，最後産品由收🌂取(qǔ)輥卷取。　　
特點：　　
1、螺杆(gǎn)：是用38CrMnALA氮化鋼精制(zhì)而成。經熱處理調(diao)質和氮化處理以(yǐ)及表面處理鍍鉻(gè)使螺杆具有高強(qiang)度、表面高硬度的(de)特性，從而提高了(le)螺杆的使用壽命(mìng)。螺杆直徑φ105mm，長4740mm（二段(duàn)式），長徑比高達🥵L/D=45，提(tí)高了螺杆的塑化(hua)能力和質量。　　
2、機筒(tǒng)：是用38CrMnALA氮化鋼精制(zhi)而成。經熱處理（調(diào)質＋氮化），可防長期(qī)📧使🈲用😘損耗。機筒與(yǔ)進料段和模頭裝(zhuāng)置由法蘭盤連接(jie)。　　
3、進料段：進料段兩(liǎng)端分别與機筒和(he)減速箱連接。原料(liao)由此部分送入擠(ji)❌出機。用戶應保持(chi)該部分冷卻水的(de)不斷循環，以防溫(wēn)度上升。導至原料(liao)發粘、結塊、堵塞進(jin)料口。　　
4、擠出機主電(dian)動機：主電動機爲(wei)可調速直流電機(jī)，型号z4～2000～31，主功率55kw。由空(kōng)氣（配風機）冷卻。主(zhu)電機通過減速箱(xiāng)與主機螺杆連接(jie)👄。　　
5、丁烷輸入和丁烷(wán)泵：丁烷泵是高壓(ya)計量泵，此泵将液(yè)化丁烷以1015Mpa（100--150kg/cm2）的高壓(yā)💘注入💔機筒，丁烷和(hé)融化的LDPE在進入機(jī)筒處混合。丁烷進(jìn)入機筒處設有單(dan)向閥，以确保融化(huà)的LDPE在機筒壓力大(dà)于丁烷壓力的情(qing)況下不緻于反向(xiang)倒流，确保生産安(an)全☂️。　　
6、抗縮劑輸入和(hé)抗縮劑泵：抗縮劑(jì)泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的壓力将抗(kang)縮劑加熱後送進(jìn)機筒。融化了的抗(kàng)🌂縮劑和LDPE是在抗縮(suō)劑進料部分混合(he)。進料🌈部位設有單(dān)向閥，使⭕融化了的(de)LDPE在機筒壓力高于(yú)抗縮劑壓力情況(kuang)下不緻反向倒流(liu)，以确保生産安全(quan)。　　
7、模頭部分：融化了(le)的原料從此部分(fen)擠出。原料一經過(guò)模唇就🈲開始🤞發泡(pào)。EPE珍❗珠棉片材的厚(hòu)度取決于模唇和(he)牽引速度。　　
8、定型鼓(gǔ)：EPE珍珠棉片材的寬(kuan)度由此部分決定(dìng)，因此冷卻水、冷👄卻(que)空氣📐都應在此部(bù)分提供。　　
9、牽引輥：由(you)定型鼓延展開的(de)片材進入此部分(fèn)牽引，此時牽引速(sù)度應保持均衡，以(yǐ)保證片材質量。牽(qian)引輥徑長🐇爲φ480～1550mm，并裝(zhuāng)有💘可變速的電動(dong)機，以便調整牽引(yin)速度。　　
10、轉位式收料(liao)輥：此部分裝有可(ke)定片材長度的計(jì)米器🈲，當第一輥收(shou)卷長度達到設定(dìng)要求時，可轉180°第二(er)輥開始收卷片材(cai)。