關于珍(zhen)珠棉發泡

珍珠(zhu)棉深加工發泡(pào)機主要用于生(shēng)産EPE片材，将聚乙(yi)烯樹酯融化💚後(hòu)混以丁烷氣、滑(huá)石粉、抗收縮劑(jì)和其它劑，通過(guo)擠出機擠出，并(bìng)在模頭和模唇(chun)部份發泡，然後(hou)經過定型圈以(yi)固定片材尺寸(cùn)，最後産品由收(shou)🙇‍♀️取輥卷取。　　
特點(dian)：　　
1、螺杆：是用38CrMnALA氮化(hua)鋼精制而成。經(jīng)熱處理調質和(he)氮化處理👉以及(jí)表面處理鍍鉻(ge)使螺杆具有高(gāo)強度、表面🔱高硬(ying)度的特性，從而(ér)提高了螺杆的(de)使用壽命。螺杆(gǎn)💞直徑φ105mm，長4740mm（二段式(shì)🔴），長徑比高達L/D=45，提(ti)高了螺杆的塑(sù)化能力和質量(liàng)。　　
2、機筒：是用38CrMnALA氮化(huà)鋼精制而成。經(jing)熱處理（調質＋氮(dan)化），可防長期使(shi)用損耗。機筒與(yǔ)進料段和模頭(tóu)裝置由法🛀蘭盤(pán)連接。　　
3、進料段：進(jìn)料段兩端分别(bié)與機筒和減速(sù)箱連接。原料由(you)此✊部分送入擠(ji)出機。用戶應保(bao)持該部分冷卻(què)㊙️水的不斷循環(huan)，以防溫度上升(sheng)。導至原料發粘(zhan)、結塊、堵塞進料(liào)口。　　
4、擠出機主電(dian)動機：主電動機(jī)爲可調速直流(liu)電機，型号z4～2000～31，主功(gōng)率55kw。由❄️空氣（配風(fēng)機）冷卻。主電機(ji)通過減速箱與(yu)主👣機螺杆連接(jiē)。　　
5、丁烷輸入和丁(ding)烷泵：丁烷泵是(shi)高壓計量泵，此(cǐ)泵将液化丁烷(wán)以1015Mpa（100--150kg/cm2）的高壓注入(ru)機筒，丁烷和融(róng)化的LDPE在進入機(ji)筒處混合。丁烷(wán)進入㊙️機筒處設(she)有單向閥，以确(que)保融化的LDPE在機(jī)筒壓力大于丁(ding)烷壓力的情況(kuàng)下不緻于反向(xiang)倒流，确保生産(chan)安全❌。　　
6、抗縮劑輸(shū)入和抗縮劑泵(beng)：抗縮劑泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的(de)壓力将抗縮劑(ji)加熱❤️後👣送進機(jī)筒。融化了的抗(kang)縮劑和LDPE是在抗(kang)縮劑進料部分(fen)混合。進料部位(wei)設有單向閥，使(shi)融化了的LDPE在機(jī)筒壓🚶‍♀️力高于抗(kàng)縮劑壓力情況(kuàng)下不緻反向倒(dao)流，以确保生産(chǎn)安全。　　
7、模頭部分(fèn)：融化了的原料(liào)從此部分擠出(chu)。原料一經過🍉模(mó)唇就開始發泡(pào)。EPE珍珠棉片材的(de)厚度取決于模(mo)唇和牽引速度(dù)。　　
8、定型鼓：EPE珍珠棉(mian)片材的寬度由(you)此部分決定，因(yīn)此冷🧑🏾‍🤝‍🧑🏼卻‼️水、冷卻(què)空氣都應在此(ci)部分提供。　　
9、牽引(yin)輥：由定型鼓延(yan)展開的片材進(jìn)入此部分牽引(yǐn)，此時牽引速度(du)應保持均衡，以(yi)保證片材質量(liang)。牽引輥徑長爲(wei)φ480～1550mm，并裝有可變速(sù)的電動機，以便(bian)調整牽引速度(dù)。　　
10、轉位式收料輥(gun)：此部分裝有可(kě)定片材長度的(de)計米🧡器，當第一(yi)輥🌈收卷長度達(dá)到設定要求時(shi)，可轉180°第二輥開(kai)始收卷片材。