珍珠棉(mián)生産過(guò)程常見(jiàn)問題及(ji)解決辦(bàn)法分析(xi)

珍珠棉(mián)生産過(guò)程常見(jian)問題及(jí)解決辦(ban)法分析(xī)

問題一(yi)：單絲表(biǎo)面粗糙(cao)

1、擠出溫(wen)度太低(dī)，應适當(dang)提高機(jī)身、口模(mó)溫度。

2、噴(pēn)絲闆不(bú)潔淨，拆(chāi)機清理(li)噴絲闆(pan)孔。

3、噴絲(si)孔光潔(jie)淨度差(cha)，修正或(huo)更換噴(pen)絲闆。

4、冷(leng)卻水槽(cao)的水溫(wen)太高，應(yīng)當降低(dī)冷卻水(shui)溫。

問題(tí)二：單絲(sī)強度差(cha)

1、珍珠棉(mián)廠在原(yuan)料的時(shí)候可能(neng)出現一(yī)些不适(shi)合的，所(suo)以♌，在☀️原(yuán)🌂料方面(mian)還是需(xū)要重新(xīn)選擇的(de)。

2、機身溫(wēn)度、劑頭(tóu)溫度太(tài)高。應适(shi)當降低(di)機身、機(jī)頭溫度(dù)。

3、熱水溫(wēn)度低，應(ying)提高熱(rè)水溫度(du)。

4、牽伸倍(bèi)數低，适(shi)當提高(gao)牽伸倍(bèi)數。

問題(tí)三：在生(sheng)産珍珠(zhu)棉的時(shi)候出現(xian)單絲粗(cū)細不均(jun1)

1、噴絲孔(kong)徑大小(xiǎo)不一緻(zhì)或孔有(you)堵塞，修(xiu)整、清理(lǐ)或調整(zhěng)換噴絲(si)闆🈲。

2、牽伸(shen)輥筒或(huò)傳動皮(pi)帶打滑(huá)，應該适(shì)當的檢(jian)查和檢(jiǎn)🌈修設備(bei)。

3、穩定劑(jì)及潤滑(huá)劑等分(fen)散不均(jun)勻。應加(jiā)強捏合(hé)操作。

問(wen)題四：單(dan)絲表面(mian)有氣泡(pao)

1、原料水(shui)分含量(liàng)高，應進(jìn)行預幹(gan)燥處理(li)。

2、劑出溫(wen)度太高(gao)産生了(le)分解，适(shì)當降低(di)穩定。

問(wen)題五：珍(zhen)珠棉廠(chǎng)在生産(chan)珍珠棉(mián)的時候(hou)之所以(yi)斷🏃🏻‍♂️頭多(duo)的原因(yīn)

1、機頭溫(wēn)太低，應(yīng)提高機(ji)頭溫度(dù)。

2、牽伸倍(bèi)數過大(dà)，适當降(jiàng)低牽伸(shen)倍數。

3、原(yuan)料裏面(miàn)含有雜(zá)質，更換(huan)原料或(huò)過濾闆(pan)。

4、噴絲闆(pǎn)孔設計(jì)不合理(lǐ)，應修改(gai)或更換(huan)噴絲闆(pǎn)。

5、熱水槽(cáo)溫度偏(piān)低，提高(gāo)熱水槽(cáo)溫度。

6、牽(qiān)伸輥筒(tǒng)表面毛(máo)糙，應重(zhong)新打開(kai)光輥筒(tǒng)表面。

7、配(pèi)方不合(hé)理，調整(zhěng)配方。

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