珍珠(zhu)棉生産過程(chéng)常見問題及(ji)解決辦法分(fen)析

珍珠棉生(sheng)産過程常見(jian)問題及解決(jue)辦法分析

問(wen)題一：單絲表(biao)面粗糙

1、擠出(chu)溫度太低，應(ying)适當提高機(ji)身、口模溫度(du)。

2、噴絲闆不潔(jie)淨，拆機清理(li)噴絲闆孔。

3、噴(pēn)絲孔光潔淨(jing)度差，修正或(huò)更換噴絲闆(pan)。

4、冷卻水槽的(de)水溫太高，應(ying)當降低冷卻(què)水溫。

問題二(er)：單絲強度差(chà)

1、珍珠棉廠在(zài)原料的時候(hòu)可能出現一(yi)些不适合的(de)，所以，在原料(liao)方面還是需(xu)要重新選擇(zé)的。

2、機身溫度(du)、劑頭溫度太(tài)高。應适當降(jiàng)低機身、機頭(tou)溫度⚽。

3、熱水溫(wen)度低，應提高(gao)熱水溫度。

4、牽(qiān)伸倍數低，适(shi)當提高牽伸(shen)倍數。

問題三(sān)：在生産珍珠(zhu)棉的時候出(chū)現單絲粗細(xi)不均

1、噴絲孔(kong)徑大小不一(yī)緻或孔有堵(dǔ)塞，修整、清理(lǐ)或調🙇🏻整換噴(pen)絲闆。

2、牽伸輥(gǔn)筒或傳動皮(pí)帶打滑，應該(gai)适當的檢查(chá)和檢修📐設備(bèi)。

3、穩定劑及潤(rùn)滑劑等分散(san)不均勻。應加(jiā)強捏合操作(zuò)。

問題四：單絲(si)表面有氣泡(pao)

1、原料水分含(hán)量高，應進行(háng)預幹燥處理(li)。

2、劑出溫度太(tài)高産生了分(fèn)解，适當降低(di)穩定。

問題五(wu)：珍珠棉廠在(zài)生産珍珠棉(mián)的時候之所(suǒ)以斷👉頭✌️多的(de)原因

1、機頭溫(wēn)太低，應提高(gāo)機頭溫度。

2、牽(qian)伸倍數過大(da)，适當降低牽(qian)伸倍數。

3、原料(liào)裏面含有雜(zá)質，更換原料(liào)或過濾闆。

4、噴(pen)絲闆孔設計(ji)不合理，應修(xiu)改或更換噴(pēn)絲闆。

5、熱水槽(cáo)溫度偏低，提(ti)高熱水槽溫(wēn)度。

6、牽伸輥筒(tong)表面毛糙，應(ying)重新打開光(guāng)輥筒表面。

7、配(pèi)方不合理，調(diào)整配方。

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