珍珠(zhū)棉生産過程(cheng)常見問題及(ji)解決辦法分(fen)析

珍珠棉生(sheng)産過程常見(jiàn)問題及解決(jué)辦法分析

問(wèn)題一：單絲表(biao)面粗糙

1、擠出(chū)溫度太低，應(yīng)适當提高機(ji)身、口模溫度(du)。

2、噴絲闆不潔(jie)淨，拆機清理(li)噴絲闆孔。

3、噴(pēn)絲孔光潔淨(jìng)度差，修正或(huo)更換噴絲闆(pǎn)。

4、冷卻水槽的(de)水溫太高，應(yīng)當降低冷卻(que)水溫。

問題二(èr)：單絲強度差(cha)

1、珍珠棉廠在(zai)原料的時候(hou)可能出現一(yi)些不适合的(de)，所以，在原料(liào)方面還是需(xū)要重新選擇(ze)的。

2、機身溫度(du)、劑頭溫度太(tai)高。應适當降(jiàng)低機身、機頭(tóu)溫度⛹🏻‍♀️。

3、熱水溫(wēn)度低，應提高(gāo)熱水溫度。

4、牽(qiān)伸倍數低，适(shi)當提高牽伸(shēn)倍數。

問題三(sān)：在生産珍珠(zhū)棉的時候出(chū)現單絲粗細(xi)不均

1、噴絲孔(kǒng)徑大小不一(yī)緻或孔有堵(dǔ)塞，修整、清理(lǐ)或調整換噴(pēn)💜絲♌闆。

2、牽伸輥(gun)筒或傳動皮(pi)帶打滑，應該(gāi)适當的檢查(chá)和檢修設備(bèi)❌。

3、穩定劑及潤(rùn)滑劑等分散(san)不均勻。應加(jia)強捏合操作(zuo)。

問題四：單絲(si)表面有氣泡(pao)

1、原料水分含(hán)量高，應進行(háng)預幹燥處理(lǐ)。

2、劑出溫度太(tai)高産生了分(fèn)解，适當降低(dī)穩定。

問題五(wu)：珍珠棉廠在(zài)生産珍珠棉(mian)的時候之所(suo)以斷㊙️頭多的(de)原因

1、機頭溫(wēn)太低，應提高(gāo)機頭溫度。

2、牽(qiān)伸倍數過大(dà)，适當降低牽(qian)伸倍數。

3、原料(liào)裏面含有雜(zá)質，更換原料(liào)或過濾闆。

4、噴(pēn)絲闆孔設計(jì)不合理，應修(xiu)改或更換噴(pen)絲闆。

5、熱水槽(cáo)溫度偏低，提(tí)高熱水槽溫(wēn)度。

6、牽伸輥筒(tong)表面毛糙，應(ying)重新打開光(guang)輥筒表面。

7、配(pei)方不合理，調(diào)整配方。

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